Качественные молочные продукты — это не только завод, но и своя ферма — Сеймур Гасанов, ATENA, Азербайджан

Сеймур Айдынович, ваш завод запустился в 2011 году, расскажите немного историю создания вашего предприятия. 

— Наш завод был построен в рамках государственной программы, с предоставлением льготного кредита. Проектная мощность производства рассчитана на 250 тонн готовой продукции и 400 тонн сырого молока. Завод полностью автоматизирован и оснащен технологическими линиями, такими как: по переработке молока и CİP-мойке REDA (Италия) - система автомат управления производством, линия розлива WALDNER (Германия), линия выдува ПЭТ бутылок MAGİC (Италия), линия питьевого молока TETRAPAK (Швеция), вакуум-упаковка MULTİVAC (Германия) и линия по производству сыров Kromel (Tурция).

На сколько сегодня загружены производственные мощности завода?

— На данный момент мы перерабатываем 80–90 тонн молока ежедневно.

С чем связана неполная загруженность завода?

— С одной стороны, нас сдерживает ограниченность сырьевой базы, с другой — ограниченный объем внутреннего рынка. Разумеется, мы стремимся увеличить объемы продаж, однако спрос внутри страны ограничен, поэтому основное внимание мы уделяем расширению экспортных направлений. Также наша главная цель - в виде сырья использовать молоко исключительно собственного производства, для чего мы и планируем расширение нашей фермы. 

В какие страны на сегодняшний день вы экспортируете продукцию?

— Россия, Грузия, Туркменистан и Узбекистан. Мы активно участвуем в международных выставках для увеличения возможности выхода на рынки других стран.

Расскажите об особенностях вашего завода в технологическом плане. 

— Наш завод был построен по проекту компании, с которой мы сотрудничаем - Danone, и полностью соответствует международным стандартам качества. Производственный процесс полностью автоматизирован и организован по принципу «без участия рук»: технологи осуществляют контроль и управление на всех этапах — от проверки качества сырья до упаковки готовой продукции. Лишь для нескольких наименований, рецептура которых требует особого подхода, предусмотрены ручные операции, однако их количество минимально.

Вы выпускаете порядка 9 продуктов, каждый из которых делится на свои категории. Расскажите немного об этапах производства. 

— В настоящее время предприятие выпускает и реализует продукцию в 9 категориях в различном ассортименте (айран, йогурт, сметана, сыры (рассольные и твердые), сливочное масло, кефир, творог, UHT питьевое молоко ультрапастеризованное) и по некоторым категориям продукции являются лидером рынка. ATENA — первый молочный бренд Азербайджана, который начал производить фрешпродукцию по системе ESL. Совместное использование в процессе производства технологий ультрапастеризации и микрофильтрации, сводящей на нет количество бактерий, дает возможность сохранять витаминный, минеральный состав продукции, а также свежесть в процессе хранения молока. 

Специальные материалы, используемые в упаковке молочной продукции ATENA, надежно защищают молоко от воздействия солнечного, люминесцентного и другого типа излучения. Благодаря этому витамины и минералы сохраняются в своем естественном виде на протяжении всего срока хранения. Ключевая особенность нашего производства — это короткий производственный цикл: от поступления сырья до выпуска готовой продукции проходит не более 24 часов. Такой подход позволяет сохранить высокое качество и натуральный вкус молочной продукции.

Вся продукция проходит многоступенчатую систему контроля в рамках обязательной сертификации. Мы тщательно подходим к выбору и проверке сырья: на предприятии функционирует собственная лаборатория, включающая физико-химический и микробиологический отделы. Именно по этой причине в 2012 году мы открыли собственную молочно-товарную ферму, что позволило обеспечить стабильное качество и прослеживаемость на всех этапах производства

Если говорить о заводе, с какими основными вызовами и трудностями вы сталкиваетесь в процессе своей работы? 

— В принципе, мы ставим цели и уверенно их достигаем, без лишней скромности можем сказать, что покупатели давно оценили наши молочные продукты за качество и свежесть..

Сколько сотрудников работают на заводе?

— 276 сотрудников, проходящих плановую подготовку и повышение квалификации в рамках системы профессионального развития

При нехватке сырья вы можете применять восстановленное молоко для производства?

- Нет, мы используем только свежее молоко в производстве. Сухое молоко абсолютно не применяется, поскольку завод не приспособлен для работы с восстановленным молоком.

 А растительные жиры?

— Растительные жиры, согласно рецептуре, присутствуют лишь в нескольких продуктах, в основном в сырной продукции. Их использование строго регламентировано рецептурой и обязательно указывается на этикетке, для полного осведомления покупателя. Ведь честность перед покупателем — один из принципов нашей компании. 

Да, у нас действительно есть линейка продуктов эконом-сегмента, в основном это сырные продукты-аналоги.

Вы сказали, что для обеспечения завода качественным сырьем вы в 2012 году запустили свою молочно-товарную ферму. Получилось ли закрыть потребность в сырье с запуском своей фермы?

— Наша ферма построена с учетом всех современных требований и оснащена надежным оборудованием. В настоящий момент здесь содержится 3200 голов, из которых 1300 — дойные коровы. Средний удой составляет 28–30 кг на голову в сутки. Ежедневно ферма поставляет на молочный завод от 30 до 35 тонн молока, качество которого полностью нас устраивает.

Для доения используется доильная карусель фирмы GEA на 40 мест, а также система параллельного доения Fish Bone 16 (2×8). Молоко сразу же охлаждается, и мы можем контролировать его качественные параметры непосредственно на ферме. Мы приложили максимум усилий для автоматизации всех производственных процессов.

А кормами вы обеспечиваете себя сами?

— Да, некоторую часть кормов производим сами, а всеми остальными компонентами рациона мы, конечно, закупаемся.

Скажите, а чем легче управлять: заводом или фермой?

— Я думаю, заводом (улыбается), ферма - более комплексный процесс, там больше факторов, влияющих на конечный результат и больше человеческой вовлеченности.

А что насчет финансовой привлекательности, если рассматривать завод и ферму по отдельности, какой бизнес более рентабелен? 

— Оба бизнеса приносят прибыль, но при правильной организации ферма оказывается более выгодной с финансовой точки зрения.

Расскажите, меняются ли вкусы у вашего потребителя, и как вы реагируете на них?

— Да, мы замечаем, что вкусы меняются: наши покупатели всё чаще выбирают обезжиренные продукты с высоким содержанием белка. Сегодня в моде — здоровье и правильное питание, поэтому мы адаптируем нашу продуктовую линейку под эти тенденции и постоянно мониторим рынок.

Каковы ваши планы на ближайшие годы?

— Мы планируем расширять нашу ферму. Наша цель — до конца этого года закупить из Европы голштинских фризов (Holstein Friesian) и увеличить поголовье коров до 4000, из которых 2000 будут дойными. Но для этого нам также необходимо больше земельных участков, по нашим расчетам около 2000 га. С этим запросом мы обратились в соответствующие государственные органы для оказания нам поддержки. Учитывая стратегический курс, который сегодня последовательно выбирает наше государство, мы искренне верим, что в ближайшем будущем получим нужную поддержку.

В перспективе у нас есть и другие планы по дальнейшему развитию и расширению. 

Спасибо большое за содержательную беседу! Желаем вам достижения поставленных целей! 

Если вы хотите увидеть, как развивается молочная отрасль Азербайджана, завести полезные знакомства, вдохновиться на трансформации и просто провести четыре незабываемых дня в кругу единомышленников — DairyRally Азербайджан 2025 ждет вас!

Подробнее об участии в автопробеге — на сайте или по эл. почте: ads@dairynews.today