GEA представляет новую систему управления центрифугами

Новый X Control закладывает основу для интеграции искусственного интеллекта (ИИ). Это ускорит и упростит сбор и анализ данных в будущем, включая самооптимизацию всей системы. Увеличение вычислительной мощности также улучшит интеграцию с системами SCADA (диспетчерского управления и сбора данных). Облачные вычисления также открывают новые возможности для расширенных услуг, таких как предоставление настраиваемых функций программного обеспечения. Новый X Control первоначально будет представлен для отдельных машин. Доступность других типов центрифуг GEA будет постоянно расширяться в течение года.

Куда движется новая автоматизация

С новым поколением систем управления компания GEA делает важный шаг на пути к интеллектуальной автоматизации. «В последние годы средства управления машинами быстро развивались. Раньше значения контролировались и корректировались вручную или автоматическими контроллерами. Сегодня мы достигли уровня, когда массовые данные собираются и анализируются с предельной точностью. Следующий шаг — это самообучающиеся системы», — объясняет Дитер Хилле, руководитель отдела автоматизации и контроля подразделения разделения бизнес-подразделений GEA. Таким образом, новое управление центрифугой обеспечивает основу для интеграции алгоритмов искусственного интеллекта. Это означает, что система управления распознает закономерности, делает выводы и автоматически передает их в систему управления.

Независимая от производителя концепция «подключи и производи»

Цифровизация является движущей силой этого развития. Базовые элементы, то есть микроконтроллеры и процессоры, становятся все быстрее и мощнее. То же самое относится к сетям, пропускной способности и скорости передачи. Огромные объемы данных и информации за короткий промежуток времени открывают совершенно новые возможности для систем управления. Новый GEA X Control может использовать высокую вычислительную мощность для реализации новых интерфейсов для интеграции в системы управления технологической линией. «Это оказывает огромное влияние на возможности машин и компонентов по принципу «подключи и производи», а также на их связь друг с другом и оптимальное взаимодействие», — говорит Хилле.

В новой концепции управления компания GEA все больше полагается на MTP (пакет модульного типа), то есть независимую от производителя связь между компонентами и системами. Это позволяет пользователям еще быстрее и эффективнее адаптировать свои процессы к меняющимся требованиям рынка за счет быстрой и простой интеграции всех этапов процесса.

Новые возможности в области облачных вычислений

Новый GEA X Control также приносит важные улучшения с точки зрения облачных вычислений: постоянное подключение позволяет как хранить обширные данные процесса вне системы управления машиной, так и связывать их с другими соответствующими данными для машины и процесса. «Это делает расчеты и оценки более сложными и точными. Полученные здесь знания затем можно передать обратно в систему управления машиной в качестве инструкций к действию», — говорит Хилле.

Благодаря новому GEA X Control новые требования клиентов в будущем можно будет удовлетворять быстрее и лучше. Высокая производительность и наилучшее качество продукции по-прежнему являются приоритетами. «Но сохранение ресурсов, таких как экономия воды и энергии, а также поддающийся проверке выбросы CO2 также являются важными вопросами. А благодаря GEA X Control в нашем распоряжении теперь еще больше рычагов для обеспечения и детальной регистрации этого процесса», — говорит Хилле.

Улучшенные услуги

С помощью X Control компания GEA может настраивать свои услуги, подключаясь к облаку GEA. При необходимости неотложные, плановые и профилактические услуги можно оказывать удаленно. Анализ и оптимизация процессов или установка новых функций программного обеспечения также могут выполняться удаленно.

Чтобы предоставить клиентам максимально быстрое обслуживание и обеспечить наличие квалифицированного персонала, компания GEA уже направляет некоторых своих специалистов по автоматизации и обслуживанию во все подразделения по всему миру. В будущем это будет расширено. Новая система управления центрифугами обеспечит последовательную гармонизацию с другими подразделениями, такими как GEA Liquid & Powder Technologies (LPT). «ЧМИ основан на GEA Codex®, масштабируемом решении автоматизации для уровней управления процессами и системами управления продукцией, разработанном GEA LPT, которое, в свою очередь, основано на ISA 101. Эта отраслевая стандартная визуализация обеспечивает совместимость, независимую от поставщика. Стандартизация также означает увеличение скорости разработки. Индивидуальные приложения можно внедрить быстрее. Таким образом, клиент получает аппаратное и программное обеспечение от недорогого до премиум-класса для решения автоматизации по своему выбору», — объясняет Хилле.

Соответствует требованиям кибербезопасности

GEA X Control отвечает растущим требованиям к ИТ-безопасности. Процесс разработки проверен TÜV и сертифицирован в соответствии с IEC 62443-4-1. Новое поколение GEA X Control включает в себя различные дополнительные уровни кибербезопасности, адаптированные к конкретным требованиям заказчика. Регулярные обновления, подобно компьютерной операционной системе, обеспечивают постоянную безопасность ИТ предприятия.

Запуск отдельных машин – расширение к концу 2024 г.

Новая система GEA X Control первоначально будет представлена для некоторых типов сепараторов и декантеров для молочной промышленности и отрасли возобновляемых источников энергии с первого квартала 2024 года. В течение года последуют и другие типы центрифуг, а к концу года все новые машины будут быть оснащен новой системой управления.