Pastörizasyon Otomasyonu Pazar Gerekliliği Haline Geldi
Fispal Teknoloji 2026'da üreticiler, otomasyonu gıda ve içecek işleyicileri için standart bir koşul olarak tanımladı. Sergide, geleneksel olarak zorunlu bir hijyen adımı olarak ele alınan bir süreç için ekipmanlar yer aldı. Lucas Aleixo, Equilati Equipamentos ticari müdürü, otomatik işlemenin "rekabet avantajı olmaktan çıktığını ve neredeyse bir pazar gerekliliği haline geldiğini" söyledi.
Equilati, iki tür ekipman sergiledi. Plakalı pastörizörü, 75°C'ye kadar olan sıcaklıklarda geleneksel işleme, tübüler sistemi ise 130°C ile 140°C arasında UHT üretimi için tasarlanmıştır. Ekipman yelpazesi, küçük tesisler için saatte 250 litreden büyük endüstriyel operasyonlar için yaklaşık 50.000 litreye kadar kapasiteyi kapsar. Şirket ayrıca süt, su, sıvı yumurta ve dondurma ısıtma ve soğutma için ısı değiştiriciler sundu.
Pastörizasyon tesislerinde önemli bir işletme maliyeti temsil eden buhar tüketimi, ekipman tedarikçileri için bir diğer odak noktası oldu. Autitec Industrial, İtalya'nın Navatta firmasıyla birlikte meyve işleme için sistemler sağlamakta, bunlar arasında posa çıkarma, vakum konsantrasyonu, pastörizasyon ve aseptik dolum yer alıyor. Teknoloji, müşterinin üretim gereksinimlerine bağlı olarak iki ila 50 kilogram arasında değişen ağırlıkta ürünleri varillere veya torbalara doldurabilir.
Autitec'in ticaret ekibinden Cristiane Silveira, "Teknoloji, daha az buhar kullanmayı, süreç verimliliğini artırmayı ve müşteri için maliyetleri azaltmayı hedefliyor" dedi. Şirket ayrıca hemen teslim için stoklarında ekipman bulunduruyor. Sektörde özel sipariş üzerine yapılan makinelerin üretimi 120 ila 180 gün sürebilir.
Uzaktan işlem kontrolü, yeni sistemlerin bir başka özelliği haline geldi. Operatörler, sıcaklık, işleme süresi ve çıktıyı gerçek zamanlı olarak bir bilgisayar, endüstriyel televizyon veya akıllı telefon üzerinden izleyebilir. Silveira, "Bugün müşteri, cep telefonundan makinenin nasıl çalıştığını, ne kadar ürettiğini ve işlemin sıcaklıklarını ve sürelerini izleyebilir. Bu, süreci iyileştirir ve ayrıca kalite sertifikaları için gereken raporların hazırlanmasını kolaylaştırır." dedi. Sistemler ayrıca işlem kayıtları sağlar ve hataların uzaktan giderilmesine olanak tanır.
Isı değişimi ve membran filtrasyonunda uzmanlaşmış Rotainox, bireysel müşteri süreçleri için ekipman geliştiriyor. Pazarları arasında süt ürünleri, içecekler, biyoteknoloji, yağlar ve alkollü ürünler bulunur. Şirketin ticaret ekibinden Lucas Fernandes, "Ekipmanımız, müşterinin özel ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde, süreç, sıcaklıklar ve uygulamalar dikkate alınarak geliştirilmiştir, böylece daha sonra hattın adaptasyonundan kaçınılır." dedi. Portföyü arasında ters osmoz, membran konsantrasyonu, peynir altı suyu protein ayrımı, yerinde temizlik sistemleri, kasalama makineleri ve mevcut üretim hatları için yenileme projeleri yer alıyor.
Rotainox'un lansmanlarından biri, süt yağ içeriğini standart hale getiren otomatik bir sistemdi. Şirket, ekipmanın operasyonun büyüklüğüne bağlı olarak yaklaşık beş ayda yatırım geri dönüşü sağlayabileceğini belirtti. Equilati, yedek parça ve uzaktan teknik destek sunarken Rotainox, 7/24 çevrimiçi izleme hizmeti sunmaktadır. Teknisyenleri, dünyanın herhangi bir yerinde kurulu ekipmana erişerek arızaları teşhis edebilir, yazılımı güncelleyebilir ve operasyonel ayarlamalar yapabilir. Tedarikçiler ayrıca pastörizasyon ekipmanının artık içecekler, meyve suları ve posaları, şarap, dondurma, sıvı yumurta, bitkisel yağlar ve peynir altı suyu proteini gibi daha yüksek değerli bileşenler için kullanıldığını söyledi. Rotainox, termal işlem sırasında lezzet, aroma, doku ve besin özelliklerinin korunmasını sağlamak için araştırmaların yürütüldüğünü ve bunun yanında mikrobiyolojik güvenlik ve endüstriyel performansın da incelendiğini belirtti.
