Shibuya Hoppmann ofrece un sistema de llenado para productos lácteos y bebidas de vida útil prolongada

Shibuya Hoppmann, que fabrica equipos asépticos, de vida útil prolongada y de automatización, ha presentado su sistema de llenado ESL y Dairy como una plataforma para productores de bebidas que trabajan con productos lácteos, de origen vegetal y ESL. El equipo está diseñado para operaciones de fabricación que utilizan diferentes formulaciones y formatos de embalaje.

El sistema ofrece dos opciones para la esterilización de botellas: ácido peracético y peróxido de hidrógeno. La esterilización de tapas o láminas puede llevarse a cabo con luz pulsada o luz ultravioleta. Estas alternativas están incorporadas en la plataforma de llenado en lugar de ser descritas como sistemas de producción separados.

Una válvula de llenado de viscosidad múltiple es una característica central del equipo. Está especificado para manejar productos con viscosidades de hasta 1000 cps y productos que contienen partículas de hasta 10 mm. Por lo tanto, la misma línea de producción puede utilizarse para formulaciones con viscosidades más bajas y más altas, según la descripción de la empresa.

Shibuya Hoppmann dice que el equipo está destinado a entornos de fabricación de alta mezcla en los que los cambios de producto son parte de la producción. Su diseño apoya el movimiento entre tipos de productos mientras mantiene el rendimiento de llenado y los requisitos de calidad del producto especificados.

La plataforma también está diseñada para una operación ultra limpia continua durante períodos prolongados sin interrupción para CIP o SIP. Su diseño higiénico y características de manejo de productos están especificados para apoyar el tiempo de actividad, limitar las paradas de producción y mantener las condiciones de operación ESL durante las corridas de producción más largas.

El monitoreo de la producción se incluye mediante la recopilación de datos de llenado y taponado para cada unidad. Según Shibuya Hoppmann, esto proporciona visibilidad en el proceso, apoya la trazabilidad y contribuye a la garantía de calidad. La fuente no proporciona un precio, capacidad de producción o fecha de lanzamiento para el sistema.