Südpack amplía las opciones de envasado para yogures bebibles

Südpack ha añadido una solución de película basada en polipropileno a su gama para la producción de bolsas con boquilla para yogur bebible. El movimiento de la empresa se produce a medida que los formatos de bolsas flexibles ganan terreno junto a las botellas y tazas que continúan dominando el sector.

Según Südpack, los envases rígidos, incluidas las botellas y tazas de PET, representan más del 44% del mercado. Las bolsas flexibles se describen como el formato alternativo de más rápido crecimiento, con un crecimiento previsto del 8%. Su diseño permite a los consumidores comprimir el paquete para que se pueda vaciar casi por completo, mientras que el formato de pie está diseñado para permanecer lo suficientemente robusto como para ser transportado de manera rutinaria en un bolso de mano o mochila.

El nuevo material, comercializado como CarbonLite PurePP, utiliza polipropileno como base. Südpack dice que la película puede ajustarse para proporcionar la protección necesaria contra el oxígeno y el vapor de agua. Las pruebas internas de la empresa encontraron que el material proporciona la misma vida útil que los laminados de PET, aluminio y polietileno que se usan comúnmente para estas aplicaciones.

Se pretende que la película se combine con una boquilla de polipropileno. Usar la misma familia de polímeros para la bolsa y su boquilla significa que el paquete completo puede ingresar al flujo de reciclaje de polipropileno, según Südpack. La solución fue desarrollada de acuerdo con los principios de diseño asociados con el Reglamento de Envasado y Residuos de Envases de la Unión Europea, o PPWR. La empresa informa una tasa de reciclabilidad de más del 95%.

Südpack también comparó las huellas materiales de los dos conceptos de envasado. Sus cálculos internos, basados en materias primas y producción, sitúan la huella de dióxido de carbono equivalente de una bolsa con boquilla de polipropileno en más de un 40% por debajo de la de un laminado de PET/aluminio/polietileno. La comparación utilizó una película de 111 micrómetros para la bolsa y un laminado de 103 micrómetros para el formato convencional.

Los dos formatos también difieren en sus rutas de fin de vida declaradas. Südpack dice que el laminado convencional generalmente se destina a la recuperación de energía después de su uso, mientras que la bolsa basada en polipropileno puede someterse a reciclaje mecánico. La nueva oferta de la empresa cubre, por lo tanto, la estructura de la película y la boquilla de polipropileno como parte de un concepto de envasado único.