La nueva tecnología ayuda a la industria láctea a reducir pérdidas

El equipo de medición mostrado en la feria incluía caudalímetros electromagnéticos, sensores de nivel de tanque y medidores de conductividad para sistemas CIP/SIP. Estos circuitos supervisan la limpieza de las líneas de producción, una etapa operativa vinculada a los requisitos de seguridad alimentaria.

El envasado fue otra área destacada por los expositores. Una máquina presentada para envases tipo "lápiz", ampliamente utilizados para productos lácteos, llena los envases directamente desde bobinas en lugar de usar envases prefabricados. Rayton Matheus, ingeniero en Emil, dijo que el cambio puede reducir el consumo de material de envasado hasta en un 70%, disminuyendo tanto los costes de insumos como el impacto ambiental.

El sistema utiliza una tecnología llamada Squeezer Roller. Elimina casi todo el aire del envase antes de sellar, limpia el área de sellado y enfría el producto inmediatamente después del cierre. Matheus afirmó que el proceso produce una calidad de sellado cercana al 99%. El equipo está diseñado para depender menos de reparaciones correctivas, favoreciendo el mantenimiento preventivo y programado. Puede manejar hasta 30 envases por minuto para productos de 1.8 kg y hasta 40 envases por minuto en formatos más ligeros.

La automatización de etapas de producción que pueden restringir el rendimiento formó una tercera parte de las exhibiciones de la feria. Taimak presentó posicionadores automáticos que alimentan continuamente las líneas de llenado de botellas. Sus capacidades varían de 6,000 a 20,000 botellas por hora.

Los empacadores automáticos de Taimak producen entre 500 y 1,600 paquetes por hora. Los modelos semiautomáticos producen alrededor de 250 paquetes por hora. La empresa también presentó un envolvedor de palés que aplica film estirable automáticamente después del empaque, un proceso destinado a apoyar las operaciones de transporte y almacenamiento.

El equipo fue diseñado para plantas lácteas que se someten a limpiezas frecuentes y exposición a agentes químicos mientras operan bajo requisitos normativos. Las máquinas presentadas en la feria están construidas predominantemente de acero inoxidable 304 y cumplen con las normas de seguridad NR10 y NR12 de Brasil. Jessé Hendges, ejecutivo de ventas de Taimak, dijo que la simplicidad mecánica de las soluciones reduce las fallas, mientras que el soporte técnico nacional y las piezas de repuesto disponibles permiten respuestas de mantenimiento cuando se requieran.

Las soluciones fueron presentadas en Fispal Tecnologia 2026 por Emil y Taimak. Los expositores cubrieron la medición de líneas, la producción de envases y la automatización de la alimentación de botellas, el empaque y la preparación de palés.