Kintal Islamov explica los desafíos en la creación de grandes complejos lácteos

'Atameken Agro' está preparando un proyecto para una nueva granja lechera con 3100 vacas lecheras y está considerando escalar este formato en el futuro. El grupo espera aumentar el hato en los complejos modernos a 18,000 vacas y, al implementar proyectos en las nueve explotaciones, a 27,000. Simultáneamente, la empresa está estudiando las posibilidades de un procesamiento profundo de la leche y la construcción de una planta con capacidad para 400-500 toneladas diarias.

— Kintal, mencionó que 'Atameken Agro' planea construir una nueva granja lechera para 3100 vacas. ¿En qué etapa se encuentra el proyecto?

— Ya estamos diseñando la granja y seleccionando el equipo. El proyecto anterior fue costoso, pero los resultados que logramos los consideramos bastante buenos.

La primera granja la iniciamos desde cero. Ahora estamos en el tercer año de operación, y la producción promedio del año pasado fue de 10,713 litros por vaca. Para el período inicial, es un buen resultado.

— ¿Actualmente tiene 1400 vacas lecheras en la primera granja?

— Sí, 1400 vacas lecheras. El hato total, incluyendo el ganado joven, es de 2900 cabezas. La nueva granja está diseñada para 3100 vacas lecheras.

— ¿Considera el modelo de 3100 vacas como una estructura que se podría replicar?

— Sí. Primero queremos probar este modelo. En una granja de este tamaño, el enfoque debería ser más industrial y tecnológico. Del complejo existente, probablemente solo quedará el principio básico: la vaca debe ser mantenida, alimentada y ordeñada correctamente. La tecnología en sí será significativamente diferente.

Por ejemplo, en la granja actual no tenemos una fábrica de alimentos estacionaria centralizada. En el nuevo complejo, planeamos construir una gran cocina de alimentos donde la preparación de las raciones estará controlada. Esto debería mejorar significativamente la preparación de los alimentos.

— ¿Qué más cambiará en el diseño y las tecnologías de mantenimiento?

— Actualmente usamos un sistema de ventilación normal. En la nueva granja queremos pasarnos a la ventilación en túnel. Según el proyecto, será un cobertizo grande para las vacas, donde se alojarán 3100 vacas lecheras. Tal número debe estar adecuadamente provisto de aire fresco y un microclima confortable.

El proyecto preliminar prevé cuatro comederos, pero la configuración final aún se está concretando.

— ¿Qué sistema de ordeño están considerando?

— Estamos evaluando ofertas de varios proveedores, incluidos GEA, DeLaval y Afimilk. Planeamos instalar un carrusel de ordeño para 100 puestos.

— Cien puestos es un carrusel muy grande. ¿Por qué eligieron este tamaño?

— Comprendemos que todavía no tenemos suficiente experiencia operando una granja de esta escala. Un carrusel con 100 puestos dará al personal más tiempo para trabajar con cada vaca y permitirá organizar el proceso de ordeño más tranquilamente.

En otras granjas de tamaño similar hemos visto carruseles de 80 puestos. También manejan la carga, además de tener tiempo libre. Pero para el primer proyecto de este tamaño, queremos tener una reserva adecuada.

— Existe la opinión de que el ordeño intensivo en grandes carruseles reduce la vida útil productiva de las vacas. ¿Le preocupa esto?

— Hemos visitado muchas granjas y no hemos encontrado casos en los que las lesiones de los animales se relacionen directamente con el carrusel. Otro tema es el nivel de productividad.

Cuando una vaca produce 48-50 litros de leche al día, su vida productiva realmente se acorta, pudiendo ser de 2-2.5 lactaciones. Con una productividad de hasta 39 litros, una vaca, según los expertos, puede soportar de 3 a 3.5 lactaciones. Por tanto, no relacionaría directamente la vida útil con el tipo de equipo de ordeño.

Sucesivamente, hemos optado por un número de 3100 vacas debido al efecto de escala. Según nuestras evaluaciones, se hace más notorio con un hato de aproximadamente entre 2500 y 4000 vacas. En este rango, es posible reducir significativamente los costos de capital por unidad.

Cuando una granja se hace notablemente más grande que 4000 vacas, el efecto de escala adicional comienza a disminuir. Además, este es nuestro primer proyecto de este tamaño. Hay que considerar no solo la construcción, sino también la base alimentaria disponible. Aún no estamos listos para dedicar todas las áreas de cultivo exclusivamente a asegurar la producción láctea.

— El primer complejo le convenció de que la ganadería lechera puede ser un negocio rentable?

— Sí, obtenemos buenos ingresos y vemos buenos resultados de producción. Por eso, la decisión de pasar al siguiente proyecto se ha tomado conscientemente.

— Pero al mismo tiempo dice que el primer complejo fue costoso. ¿Cuándo podrá recuperar la inversión?

— Invertimos alrededor de 13.4 mil millones de tenge. Si no se considera el costo del dinero, el período de recuperación actual podría ser de aproximadamente nueve años. Si el precio de la leche sube, se acortará. Si se descuentan los flujos de efectivo y se considera el costo del capital, el plazo será más prolongado.

— Nueve años es mucho tiempo. ¿Por qué la empresa sigue dispuesta a invertir en esos proyectos?

— Un papel importante lo juega el apoyo del estado. Si están disponibles recursos financieros baratos, la economía del proyecto se vuelve más atractiva. Consideramos un modelo aceptable en el que el inversor aporta alrededor del 30% de sus propios fondos y el 70% se obtiene a través del programa estatal.

Así, se puede considerar adecuadamente el costo del dinero y la amortización, y el proyecto parece bastante eficiente. Veremos cómo va la construcción de la segunda granja. Si también muestra buenos resultados, tomaremos decisiones sobre la expansión adicional.

— ¿Cuánto podría costar el nuevo complejo con 3100 vacas lecheras?

— Actualmente estimamos alrededor de 25 mil millones de tenge, incluyendo la adquisición de vacas. Pero es difícil dar una cifra final, los materiales de construcción están constantemente subiendo de precio, el costo de la construcción es alto y la situación geopolítica sigue siendo inestable.

Una parte significativa de los costos está directamente relacionada con la compra de animales. El ganado ha incrementado considerablemente su valor en los últimos años.

— ¿Qué errores del primer proyecto intentarán evitar?

— El principal problema fue la falta de experiencia propia. No siempre conocíamos el coste real de mercado de algunas soluciones y no entendimos completamente qué tecnologías eran realmente necesarias.

En consecuencia, algunos elementos fueron excesivos —se podría haber prescindido de ellos. Al mismo tiempo, hubo soluciones de las que, al contrario, carecimos, como una fábrica de alimentos completamente operacional o una cocina de alimentos.

Yo no llamaría a esto errores globales. Más bien, algunas cosas podrían haberse hecho mejor, más cuidadosamente y más barato.

— Pero para llevar a cabo el primer proyecto trabajaron con consultores, ¿verdad?

— Sí, y el problema es que los escuchamos. Muchos proveedores buscan sobre todo vender el equipo, no transmitir la tecnología al cliente. El equipo y la tecnología de su uso eficiente no son lo mismo.

— ¿Puede dar un ejemplo específico de una solución que hoy reconsideraría?

— En la primera granja instalamos alfombrillas para las vacas. A los proveedores, probablemente, les conviene venderlas. Más tarde, estudiando la experiencia de otras explotaciones, vimos que tener el ganado sobre camas profundas podría ser más cómodo e higiénico.

Como cama, se puede utilizar estiércol reciclado, lo que permite reutilizar parte del material orgánico y reducir costos. Por supuesto, este sistema requiere control y mantenimiento constante, por lo que cada opción tiene sus pros y contras.

Hemos estudiado granjas en Europa, EE.UU. y China. En muchas granjas se usan camas profundas como arena, estiércol reciclado y a veces virutas. Las alfombrillas se usan mucho menos. Por eso, surge la pregunta de nuevo: ¿los proveedores siempre dan al productor información completa y objetiva?

— ¿Dónde se ubicará la nueva granja?

— La distancia entre los complejos existentes y el nuevo será de aproximadamente 120 kilómetros. Elegimos el sitio teniendo en cuenta la disponibilidad de materiales de construcción.

Grava, arena y gravilla hoy en día son caras, especialmente si se deben transportar a 200-300 kilómetros. Además, hay restricciones en las carreteras. La proximidad de los materiales debería ayudarnos a reducir algo el volumen de inversiones de capital.

— ¿Qué genética utilizan en la primera granja?

— Compramos ganado danés y alemán. Según la productividad, la genética ha mostrado buenos resultados. Ya nacieron las primeras crías criadas en nuestra granja y ahora estamos empezando a incorporarlas al hato de reemplazo. Los primeros resultados también parecen buenos.

— ¿Cuáles son los promedios de calidad de la leche?

— Las últimas cifras que recuerdo son aproximadamente 4.3% de grasa y alrededor del 3.5% en proteína.

— ¿A quién le venden la leche?

— Los principales compradores son Eurasian Milk, Milk Project. El precio base anual es de alrededor de 250 tenge por litro.

— ¿Qué tan importante es el subsidio por cada litro de leche producida? ¿Puede operar una gran ganadería moderna sin ella?

— Si no hay subsidios, el precio de la leche se elevaría. Es una relación directa. Nadie producirá leche con pérdidas.

Sí, la leche en Kazajistán es cara, pero sigue siendo más económica que en, por ejemplo, Europa. El subsidio permite mantener el precio de la materia prima a un cierto nivel. Si se elimina, los costos deben compensarse con el precio de venta.

— El Estado declara reembolsar parte de los costos de capital. ¿Qué tan adecuada es realmente la ayuda comparada con lo prometido?

— Formalmente se dice un 25%, pero en la práctica no hemos recibido tanto. El estándar actual, según recuerdo, es de alrededor de 2.9 millones de tenge por cabeza. Los proyectos modernos ya no encajan dentro de este estándar.

Al comparar la compensación recibida con los costos de capital reales en la construcción de la primera granja y el equipo, el apoyo estatal fue alrededor del 8%. Esto es significativamente menos que el 25% anunciado.

— ¿Qué tan crítica es para usted la cuestión de los recursos humanos?

— Como en todos lados, hay cierto nivel de rotación. Las principales herramientas son el salario y las condiciones de trabajo. En la nueva granja se utiliza tecnología moderna sin que las personas tengan que trabajar en el barro o el estiércol. Todo es bastante limpio y ordenado, los desechos se eliminan adecuadamente.

Aunque la limpieza absoluta no existe en una granja agrícola, hay actividades de mantenimiento, como en bioreactores, y se generan ciertos residuos. Pero en general, las condiciones son mucho más cómodas de lo que la gente usualmente imagina cuando piensa en trabajar en una granja.

La granja está localizada cerca del pueblo de Korneevka, por lo que no está alejada de un asentamiento urbano.

— ¿También encuentra en el mercado local a los gerentes y tecnólogos?

— Al lanzar la primera granja, invitamos a especialistas de Bielorrusia. Trabajaron con nosotros gerentes y zootecnistas bielorrusos. Ahora el complejo está completamente bajo la gestión de nuestros especialistas.

— ¿Cómo evaluaría la geografía del mercado lácteo de Kazajistán? La mayoría de la producción industrial se desarrolla en el norte, mientras que una parte importante de los consumidores está en el sur.

— Esta es una de las características del mercado. Las principales oportunidades para la producción de leche se concentran en el norte -en las regiones de Kostanay y Akmola. Al mismo tiempo, una parte importante de la población vive en Almaty, Shymkent, la región de Jambyl y otras regiones del sur.

Esta es la razón por la cual nos esforzamos por desarrollar varias grandes granjas y aumentar gradualmente el volumen de producción.

— ¿Cuánto volumen de leche desean producir a largo plazo?

— A largo plazo, contemplamos una producción de 600-700 toneladas diarias. El objetivo máximo es de aproximadamente 800-900 toneladas.

Una vez alcancemos al menos 200 toneladas diarias, se necesitará procesamiento profundo de la leche.

— ¿Hablamos de construir una planta láctea?

— Sí, ya estamos explorando esta cuestión. Hay producción tradicional, como quesos, y también un procesamiento de leche más profundo que permite obtener componentes de mayor valor usados en medicina y alimentos infantiles.

Tras el lanzamiento de la segunda granja, probablemente nos enfocaremos en expandir el primer complejo y luego comenzaremos la tercera granja. Aproximadamente para ese momento, será necesario crear una planta procesadora con capacidad para 400–500 toneladas de leche al día.

— ¿Qué hato total contempla su estrategia?

— En el futuro previsible, podemos hablar de aproximadamente 18,000 vacas. El grupo tiene nueve explotaciones. Si en cada una de ellas se construye una granja de unas tres mil cabezas, el ganado total podría llegar a 27,000.

Obviamente, no construiremos las nueve granjas en cinco años. Pero si en ese período logramos al menos la mitad del plan -por ejemplo, lanzando cuatro complejos- ya sería un buen resultado.

En los cinco años siguientes, cuando hayamos acumulado experiencia y formado los recursos necesarios, se podrían construir dos granjas por año simultáneamente.

— ¿En quién se basan al formar tal estrategia? ¿Han estudiado a la empresa rusa 'Ekosem-Agrar'?

— Sí, visitamos las empresas de 'Ekosem-Agrar' y revisamos cómo organizan su producción. Si otros podrán manejar tales escalas, ¿por qué nosotros no?

Aquí emerge un cierto interés competitivo: ¿por qué seríamos peores nosotros?

— ¿Y a quién miraría usted hoy como ejemplo: a los productores rusos o chinos?

— Yo me fijaría en los estadounidenses. Esto se debe a la calidad del cuidado de los animales, la organización del microclima en los establos, los enfoques de la alimentación y la cría de ganado joven. En EE.UU., estos sistemas están bien desarrollados.

— ¿Qué tan seria es la amenaza de los riesgos epizoóticos, incluyendo la fiebre aftosa, para grandes complejos lecheros hoy en día?

— Hay que ser muy prudente sobre este tema. Es un gran problema, y todos deben seguir estrictamente los requisitos veterinario-sanitarios.

Los pequeños productores domésticos presentan una amenaza potencial. Un pequeño foco infeccioso puede extenderse y causar grandes daños a una granja. En establecimientos con poco ganado, el nivel de control y responsabilidad suele ser menor: las pérdidas potenciales parecen insignificantes, lo que lleva a tomarse la bioseguridad con menos seriedad.

Todavía, en general, no hemos desarrollado plenamente una cultura de seguridad veterinaria. La pandemia del COVID-19 ha enseñado un poco a la gente a ser más responsable sobre la propagación de infecciones, pero los ganaderos no han trasladado completamente esta lección a su producción. Hasta ahora, como se dice, Dios nos ha protegido. Confío en que siga siendo así, pero es mejor aprender de los errores de los demás.

Considero que el tema de la seguridad veterinaria debe ser abordado sistemáticamente por el Estado.

— Planea asistir al Congreso Lácteo de Asia Central AqAltyn. ¿Qué espera del evento?

— Para ser honesto, ir a pasar un buen rato con ustedes. Y, por supuesto, esperar escuchar algo interesante.

Estos eventos son una buena oportunidad para conocer personas y luego construir una colaboración más estrecha. En AqAltyn, conocimos a especialistas holandeses y continuamos nuestra comunicación con ellos. Por eso, estas reuniones son valiosas no solo por las ponencias, sino también por los contactos que surgen entre los participantes.