Westby奶油厂完成了价值1410万美元的封闭式发酵罐升级

Westby合作奶油厂在威斯康星州Westby的工厂举行了剪彩仪式，标志着投资项目的完成。这家农民拥有的合作社是威斯康星州唯一剩下的干酪制造商。新的生产系统取代了旧的开放式发酵罐设备，避免了现有基础设施达到使用寿命的风险。

封闭式发酵罐技术由总部位于丹麦的北欧乳制品技术公司设计。根据公司的项目信息，该技术将生产周期从16小时缩短到8小时。预计该过程还将通过减少产品损失和采用更温和的凝乳处理，将相同数量的生奶转化为10%到15%的更多干酪。

Westby宣布该项目将增加七百万磅的年度产能。在首次宣布后的六个月内，该产能已预售一空，因为全美对干酪的需求不断增长。消息来源称，该产品是高蛋白和清洁标签发酵乳制品消费市场的一部分。

扩建项目包括一个新的食品级生产室，内含两个封闭的多干酪发酵罐。每个罐每运行一次可生产多达12,000磅。其他设备包括两个奶油罐，每个容量为10,000加仑，以及一个容量为30,000加仑的牛奶筒仓，由威斯康星州制造商提供。制冷和卫生系统也进行了升级。

生产在通过HEPA系统过滤的空气环境中进行。在密封的过程中，自动化设备处理成分的添加、在位测试和清洗。合作社表示，该安排改善了生物安全和微生物安全，同时减少了每单位产出所需的水和公用设施使用。

以前的开放式发酵罐工艺需要员工手动搅拌成分、移动新鲜凝乳和手动排放乳清水。新的系统自动化了凝乳的传输和搅拌，将这些角色转换为操作员职位而不减少劳动力。大约150个现有工作岗位得到保留，而该项目旨在使处理吞吐量加倍，并改善牛奶成分向成品的转化。

Westby合作奶油厂拥有近100名成员所有者。合作社表示，现代化将支持其使用本地供应的生奶，并维持威斯康星州设施的发酵乳制品生产。