巴西的炼乳行业采用精确的工艺流程
巴西是全球最大的炼乳生产国之一,采用受控的工业流程来保持产品的味道、颜色和质地。该方法结合了糖、真空蒸发和受控结晶,然后将奶油密封在消毒罐中。
炼乳在加工过程中获得其独特的特性。加入的糖量相当于液体初始体积的近45%。它作为天然防腐剂,有助于防止奶油随时间变酸。
然后将混合物转移到真空罐中。在相对较低的温度下去除约70%的水分,温度可达70°C。温度保持在此范围内,以保持产品的特有颜色。
结晶被认为是生产过程中最敏感的阶段。在填充之前,炼乳混合物迅速冷却,并在不锈钢罐中直接接收糖微晶。这启动了受控的再结晶过程。
该处理旨在防止在400克罐底部形成砂质纹理。这种纹理被认为是制造商试图消除的主要质量问题之一。
结晶后,奶油被注入通过火焰或紫外线辐射消毒的罐中。容器被密封,使产品可以在货架上存放数月而不失去其质量或安全性。
这种方法的起源可以追溯到1856年,当时发明家盖尔·鲍登(Gail Borden)开发了一种配方,旨在帮助牛奶经受长时间的海上旅程。炼乳在美国内战期间扩大,当时它被用作士兵的能量口粮,后来成为一种家用产品。这一历史发展现在形成了一条精确的工业链,其中巴西是全球最大的参与者之一。
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