Техника без обслуживания - как одноразовая посуда. Интервью с Константином Тишенковым, генеральным директором ООО "Совагротех" и Еленой Лотош, управляющей МК "Рыжово"

Источник: The DairyNews
Кормовая база и технологии кормления играют большую роль в животноводстве. Но важно не только правильно заложить силос, но и грамотно сбалансировать кормовой стол. Корреспондент The DairyNews пообщался на тему кормления с Константином Тишенковым, генеральным директором ООО "Совагротех", и Еленой Лотош, управляющей МК "Рыжово".
Техника без обслуживания  - как одноразовая посуда. Интервью с Константином Тишенковым, генеральным директором ООО "Совагротех" и Еленой Лотош, управляющей МК "Рыжово"

DN: Константин Алексеевич, расскажите, пожалуйста: как добиться хорошей продуктивности?

KТ: Хорошая продуктивность – это работа не на один день. Мы добиваемся результата давно и каждый год улучшаем его за счет упорной работы с селекцией, с племенными быками. В 2014 году мы получили статус племзавода по голштино-фризской породе. Сегодня мы имеем 1462 головы дойного стада и всего около 3 000 голов с молодняком. В настоящий момент мы добились тех целей, которые поставили в 2016 году. Мы планировали достичь планки в 10 000 литров, а получили 10 500. По итогам февраля получилось 11 200 литров. А начали с 6 800 в 2011 году. С ростом продуктивности возникает много проблем у животных с воспроизводством, с ногами. Можно сравнить с подъемом на вершину. Когда достигаешь определенного уровня, нужно отстояться, передохнуть, зафиксировать, а потом уже пойти дальше. Можно неизбежно скатиться вниз, если не сможешь восстановиться вовремя. Мы не можем ставить цели только по продуктивности, нам важно здоровье животных.

DN: Какой у Вас подход к кормозаготовке, изменился ли он за последние годы?

KТ: Он меняется с самого начала роста надоев. Изначально агрономы собирали сухую массу – к сожалению, не было никакого понятия ни о протеине, ни о белке. Как заготавливали – было не важно, главное  - набрать массу. Заготавливали много, все лежало в полях, что-то терялось. Первое, что мы сделали – это перенесли все корма на ферму. Этот был тяжелый момент, потому что надо обладать серьезным техническим потенциалом, чтобы в момент свезти все в одно место и заложить правильно.  Второй шаг был сфокусирован на укрытии траншей – с использованием консервантов, припионовой кислоты для обработки верха траншей, там где не происходит молочно-кислое брожение. Т.е. стали сохранять практически весь корм.

В настоящее время мы уже начали менять семена. Процесс заготовки силоса, я думаю, у нас уже более-менее отработанный. Качество корма и энергетическая составляющая - достойные, но усвояемость недостаточная. Простой корм нам не нужен – нужен только высокопродуктивный. Поэтому приходится подтягивать кормовую базу до высокого уровня.

В рамках выставки AgroFarm лаборатория BLGG награждала лучшие хозяйства, у которых отдельные отличные корма по протеинам и энергетикам. Но нет ни одного хозяйства, которое заготавливает все траншеи хорошо. Поэтому очень хочется добиться, чтобы все корма были ровные.

DN: Расскажите поподробнее о выборе кормораздатчика.

KТ: Вопрос о самоходном кормораздатчике встал в момент роста надоев.

Мы начали рассматривать разные варианты, прислушивались к мнению коллег по поводу техники. В этот момент компания KUHN пригласила нас на свой завод во Францию, где обещали сделать удобный раздатчик под наши характеристики. Также мы увидели момент сборки изнутри – бункер, основная емкость для смешивания, делается из толстой стали. Ведь главная проблема миксера – истирание и истощение металла, емкость приходит в негодность, ее многократно варят, заклепывают.

В целом, машина отработала чуть больше года, работает нормально, все функции выполняются хорошо. Мы вернулись к сервисному обслуживанию техники и очень довольны результатами.


DN: Сложно ли работать управляющему с механизатором?

КТ: Специалисты работают четко по одной команде: тот рацион, который запланирован зоотехником, попадает животным на кормовой стол. До покупки кормораздатчика писали на бумаге, что-то передавалось, что-то нет. Не всегда было понятно, что и в каком количестве загрузили в машину. Сейчас вся работа ведется через Wi-Fi, специалист может отследить и прочитать всю информацию о том, что было загружено и роздано.

ЕЛ: Рационы мы составляем в Futter. Изначально мы все просчитываем в этой программе, чтобы понимать питательность. А вот уже физику - как раздать в килограммах и в какой очередности разгрузить - просчитываем в TMR Tracker.

Все данные удобно подгружаются и выгружаются: каждый день видишь возможные погрешности и знаешь, на каких компонентах. Миксерист пришел, сдал задание, и мы уже всё видим, насколько правильно и точно он выполнил задание.

DN:  Какие видите преимущества работы самоходных машин перед прицепными?

ЕЛ: По работе с концентратами заметна точность. Но в данном случае речь идет непосредственно о самих людях, здесь идет речь о сильной привязке к людям. Если один специалист ушел, следующий будет долго набивать руку. Молодые ребята быстро адаптируются к работе с фрезой, за неделю работы новичок уже понимает, с какой скоростью все забирать. Тем более при использовании собственных кормов с фрезой работать намного удобнее, она блокирует массовый доступ кислорода в траншею и потерю питательности, сохраняя корма. Ключевым моментом остается качество смешивания кормов в миксере– однородность смеси очень важна для питания скота, чтобы все запланированные элементы кормового стола корова получила.

Также хочется отметить, что вертикальный миксер более бережно относится к структуре корма и дает более рыхлую смесь – это именно то, что нужно коровам, и в этом самая основная задача.

DN: Какое качество, на Ваш взгляд, должна иметь хорошая компания по продаже техники?

КТ: В настоящее время на рынке много компаний, которые предлагают сельскохозяйственную технику, но, к сожалению, не оказывают должного постобслуживания. Согласитесь, это все равно, что купить одноразовую посуду. Вся техника ломается и постоянно требует ремонта. Нет таких машин, которые будут работать вечно без поломок. А вот качественный сервис должен быть у каждой компании. К тому же должно быть понимание, что техника в сельском хозяйстве может сломаться и ночью, и в выходные, и в праздники, а животных нужно кормить без остановок. Я считаю, что это самое главное и для клиента, и для статуса компании.

DN: Какие планы и цели у вас на 2017 год?

KТ: Главный план – зафиксировать уровень производительности. И этого более чем достаточно. У нас в этом году фокус на работе с семенами трав и совершенствовании кормовой базы. Нам в этом году надо построить еще 2 траншеи, потому что с ростом продуктивности не хватает места для хранения и корма лежат в буртах. Также будем работать по улучшению качества сохранения кормов.

Что касается покупки техники, у нас есть одна позиция – это тюковый пресс-подборщик для заготовки сена/соломы. У нас сейчас рулонный, но для сохранения качества кормов, для транспортировки и логистики удобнее тюковый.

Возврат к списку

30.01.2024
В России наметилась устойчивая тенденция сокращения поголовья коров: их количество снижается ежегодно, а в 2023 году достигло исторического минимума. The DairyNews обсудил с экспертами отрасли причины уменьшения молочного стада в России. Участники рынка поделились мнением о происходящем и рассказали, как избежать катастрофических последствий для производства молока, молочных продуктов и говядины.
Читать полностью